翻板式雙向拉繩開關JSB/KLS-Ⅲ

翻板式雙向拉繩開關JSB/KLS-Ⅲ

翻板式雙向拉繩開關JSB/KLS-Ⅲ

工作原理                          

當膠帶運輸現場發生緊急事故時，拉動系在吊耳上的鋼絲繩，是機內的滑塊與開關作用，發出停機信號。

拉繩開關由拉桿、復位柄、凸輪、鎖槽及微動開關等組成。

拉繩開關安裝于皮帶輸送機的兩側的機架上，用鋼絲繩沿著輸送機兩側把開關連接起來。當輸送帶設備發生緊急事故時，在現場沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩牽動驅動臂旋轉，通過傳動軸帶動扭力彈簧使凸輪發生位移，驅動微動開關切斷控制線路，使得輸送機停止運行。

當膠帶運輸機現場緊急事故時，在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩，迫使機內凸輪轉動而驅動微機開關動作，發出停機信號，達到停機效果，防止事故的擴大。

結構特性

雙向拉繩開關工作原理

雙向拉繩開關主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業的輸送系統中，是輸送機自動化控制*的傳感元件，本產品是一種膠帶運輸機現場緊急事故停機的保護裝置。本產品選用鋁錠合金壓鑄，并采用行程開關。有強度，重量輕，密封性好，產品使用壽命長等點。本產品內部采()認可，所規定的要求。

II型帶自鎖保護，在事故排除后提上限拉桿方能復位；開關采用進口的行程開關，使用使命長；密封性好，具有防塵、防震、防腐等優點；機殼采用鑄鋁鑄造，重量輕、硬度強。

安裝與接線  

1、拉繩開關成對安裝在膠帶機左右兩側，安裝支架與膠帶機中間架用螺栓或采用焊接固定，其位置應低于膠帶及便于現場工作人員使用。兩臺拉繩開關之間相距50m左右為宜。

2、拉繩推薦采用覆塑鋼絲繩，（或普通鋼線繩1XW19-4(5)-150,絲直徑4-5mm均可）。絲繩用繩卡（6KTH）固定，每隔3m左右安裝一個托環，以免鋼絲繩繞度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂度。

3、對于爬坡段膠帶機，應盡量縮短開關間距，及拉繩長度。

4、接線：拉繩開關出廠時配有長度1.2m四芯橡套電纜,芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點，3、4為常閉接點。

雙向平衡拉繩開關工作原理

當膠帶運輸現場發生緊急事故時，拉動系在吊耳上的鋼絲繩，是機內的滑塊與開關作用，發出停機信號。松開鋼絲繩后開關自動復位

特點

開關采用的行程開關，使用使命長。

密封性好，有防塵、防震、防腐等點

機殼采用鑄鋁鑄造，重量輕、硬度強。

技術指標

復位方式：自動復位

動作行程：20mm

極限行程：25mm

觸點數量：1個常開；1個常閉（可根據要求增加2組常開；2組常閉）

動作力：3kg

觸點容量：AC /380V

防護等級：IP67

可靠性：>10000000次

環境溫度：-30℃ -- +60℃；相對濕度：不大于85%

適用場所

本機用于膠皮傳送帶等其他發生事故需要緊急停機的場所