輸送帶橫斷縱撕檢測安裝和使用

產品概述

本系統集成X射線無損探傷和縱向撕裂檢測裝置的所有功能于一體,90%部件均聯檢認證,為客戶提供了一套、完整、高的輸送帶在線檢測和實時保護系統。

主要功能

消除橫向斷裂隱患-----通過鋼絲繩芯輸送帶X射線在線檢測裝置，實時了解輸送帶內鋼絲繩芯每個接頭、斷頭、銹蝕、表皮破損等情況，對輸送帶是否安全做到心中有數，及時檢測出問題，及時（正常停機時）修補，從根源上（鋼絲繩芯輸送帶本身）避免斷帶事故的發生。

及時發現縱向撕裂，減少縱撕事故危害-----通過輸送帶縱向撕裂在線檢測裝置，一旦輸送帶發生縱向撕裂， 將在時間發出報警并停皮帶運行， 以免事故進一步擴大。

讓維護、維修變得簡單、快速和有針對性,節省大量費用和時間;

取代人工檢測, 避免潛在的人員安全事故

安裝和使用

鋼絲繩芯輸送帶X射線探傷部分一般安裝在機頭附近（也可以安裝在其它部位， 根據客戶要求確定）;

縱向撕裂在線檢測部分一般安裝在每一個物料裝載點下游附近（盡可能靠近裝載點）。

本裝置中攝像儀和激光器屬于光學設備，設備自身具有很強的清潔能力和自檢能力。

產品特點

實時在線監測

高速X射線全斷面、實時在線掃描輸送帶內鋼絲芯因疲勞、銹蝕、扎砸等原因造成的斷繩、銹蝕、接頭抽動及膠皮損傷等狀況并定位;同時對輸送帶上皮帶底面進行7天24小時全天候激光掃描檢測以確定是否有縱向撕裂發生和皮帶表面嚴重損傷。實時掃描、實時成像、實時智能識別出隱患，自動生成檢測報告、自動警示。

實時顯示

整條皮帶的內部透視圖像和上皮帶底面狀態圖像放電影一樣在電腦屏幕上清晰直觀顯示。

全自動智能識別分析軟件

軟件可以自動識別出斷頭（0.8mm或者以上）、接頭（1.6mm或者以上）及縱向撕裂（經過檢測裝置1秒內）；自動分析所有缺陷；超過預先設置的報警參數時，自動報警。

圖文報告

檢測完成后，軟件自動將本次測試過程中識別到的缺陷圖片、缺陷位置、缺陷大小等信息自動排序，并自動生成圖文報告。把整條皮帶從頭到尾構成一個圈，整條皮帶狀態一目了然； 自動生成接頭狀況圖和斷頭圖分布圖。

遠程操作

操作人員可在遠離現場設備安裝位置的地方控制和使用檢測設備。

全息存儲

采集的皮帶數據可通過多線程和磁盤操作方式，完整地存儲到硬盤，能夠對數據長期保存、實現歷史數據查詢，保證在處理和回看時，能得到與實際皮帶沒有差別的透視圖像。

缺陷定位

利用像素數據，計算皮帶的平均速度，對識別到的每個缺陷進行定位：不采用外接式速度傳感器。

錄像回放

重現整條皮帶運行全過程。圖像在采集和監測的同時就將圖像存儲在硬盤中形成動態數據管理系統，將接頭、斷頭、表面破損等全部展示在一條動態模擬皮帶上。整個皮帶狀況一目了然，可查看所有細節來確定修補方案。

無人值守

實現整個檢測過程自動完成，無需人員看守。

自動停皮帶

當系統檢測出縱向撕裂的瞬間（發生1秒內），報警同時停運皮帶。

數據共享

通過局域網實現數據共享，可以在任何一臺計算機上查看整條皮帶運行狀況，可通過以太網/光纖等通訊方式，上傳或發布軟件采集處理的數據結果。

安裝方便

在井下、風大，濕度高等惡劣環境下仍能正常使用。